全球首臺“華龍一號”福清5號核反應堆壓力容器。
2020年6月1日，由中國一重集團大連核電石化有限公司承制的全球首臺3000噸超級漿態(tài)床浙江石化鍛焊加氫反應器完工發(fā)運、列裝起航。 圖片由中國一重提供
□吳桂欣 本報記者 孫昊
火花四濺不停歇，國之重器鍛造忙。70年來，位于齊齊哈爾市的中國一重集團有限公司始終堅守初心、勇?lián)鷼v史使命，在重大技術(shù)裝備領域“啃”最硬的“骨頭”，為國家實施一系列重大工程建設提供了關(guān)鍵成套設備和基礎材料保障，為保障國家國防安全、科技安全、能源安全、產(chǎn)業(yè)安全和經(jīng)濟安全做出了突出貢獻，挺起了民族工業(yè)的脊梁。
中國一重始建于1954年，是我國“一五”期間國家建設的156項重點工程之一。作為國內(nèi)重型裝備制造業(yè)的領軍企業(yè)，中國一重曾研發(fā)出多個打破國外壟斷、被稱為“國之重器”的產(chǎn)品——
1966年7月，澆注成功全國最大的230噸的鋼錠，用來鍛造劉家峽水電站水輪發(fā)電機大軸鍛件，鍛件重122噸；
1970年8月，為葫蘆島造船廠研制的2500噸單臂油壓機交貨，這是國內(nèi)最大的單臂油壓機；
1979年4月，全國最大的250噸真空鐵錠裝置試澆四次后正式投產(chǎn)；
1986年7月19日，為齊齊哈爾車輛廠研制的國內(nèi)最大的4000/4500噸雙動沖壓水壓機試車成功；
1991年1月25日，我國最大電站鍛件30萬千瓦低壓轉(zhuǎn)子在一重鍛造成功；
1999年12月18日，一重為慶鈴汽車廠研制的5000噸機械壓力機完成總裝并現(xiàn)場演示成功。這是集機電液一體化、國內(nèi)工作臺面最大的雙點單動機械壓力機；
2003年6月9日，世界最大的2000噸級神華煤液化容器上的首支超大、超重筒節(jié)鍛件在一重采用“轉(zhuǎn)角度鍛造法”鍛造成功；
2004年2月26日，一重為南京鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的3500毫米爐卷軋機完工驗收，這是迄今為止國內(nèi)生產(chǎn)的最大一套爐卷軋機；
2005年11月28日，一重為鞍鋼制造的5米軋機第一片機架澆注成功，此機架所用鋼水716噸，采用5包合澆，是公司有史以來生產(chǎn)的最大整體鑄鋼件；
2010年7月3日，公司史上鋼水噸位最重的上冠澆注成功；
2015年，一重鍛造出世界最大的筒型鍛件，直徑9米，法蘭直徑達9.5米，重210噸……
裝備中國、走向世界。作為新中國第一個重型機器廠，中國一重為國民經(jīng)濟建設累計提供機械產(chǎn)品600多萬噸，開發(fā)研制新產(chǎn)品435項，填補國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)空白534項，創(chuàng)造了數(shù)百項“第一”，牢牢把發(fā)展壯大實體經(jīng)濟責任扛在肩上。
全球首臺“華龍一號”、全球首臺“國和一號”、全球首臺“玲龍一號”……從國內(nèi)最早開發(fā)生產(chǎn)核能設備的企業(yè)到完全掌握第三代、第四代核電一回路主設備全套制造技術(shù)，中國一重成為中國核島裝備的領導者、國際先進的核島設備供應商和服務商，產(chǎn)出了目前在建核電站80%以上的核電鍛件、70%以上的核反應堆壓力容器。
近年來，中國一重砥礪前行，不斷突破“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)，不斷刷新極限制造紀錄，從2020年6月全球首臺3000噸超級漿態(tài)床浙江石化鍛焊加氫反應器的完工發(fā)運，到如今3000噸超級漿態(tài)床裕龍石化鍛焊加氫反應器的即將交付，以12臺超級漿態(tài)床批量化制造的優(yōu)良業(yè)績，穩(wěn)穩(wěn)邁上了3000噸級的新臺階，這一步步跨越彰顯了中國制造業(yè)永爭世界第一的雄心，體現(xiàn)了中國石化業(yè)界同仁凝心聚力、勇攀高峰的氣魄。
最近6年，中國一重創(chuàng)造48項首臺套新產(chǎn)品，開發(fā)出64項新技術(shù)，3項解決“卡脖子”問題科技成果問世，高質(zhì)量完成4項國家重大工程、8項“1025工程”攻關(guān)項目取得階段性突破，在中國標準、中國技術(shù)、中國制造國產(chǎn)化的道路上相繼實現(xiàn)“零”的突破，打破了關(guān)鍵核心技術(shù)“要不來、買不來、討不來”的困境，成為國務院第三批雙創(chuàng)示范基地。
勇立新時代潮頭，中國一重以科技創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)振興、催生發(fā)展新動能，立足國家所需、兩鏈所困、產(chǎn)業(yè)所趨，圍繞國家必爭領域補短板、強弱項，推進科技賦能增效，增強核心競爭力、品牌影響力、行業(yè)話語權(quán)，將努力提升產(chǎn)業(yè)控制力、科技創(chuàng)新力、安全支撐力，把裝備制造業(yè)發(fā)展的主動權(quán)掌握在自己手里。